東岳機械集團加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)歷引進(jìn)，改造，現在已經(jīng)進(jìn)入創(chuàng )新研究層次。加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)制造工藝及設備，已經(jīng)出口至印尼雅加達、越南河內、印度古吉拉特邦。東岳加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)具有以下特點(diǎn)： 

1、原料加工處理：深度磨細生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細度達到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應，提高蒸壓加氣磚砌塊的強度，而且由于深度磨細，原料配制的料漿更加富有粘度，對澆注的穩定性更加有利。 

2、PLC自動(dòng)配料系統：該自動(dòng)配料控制系統，其操作簡(jiǎn)單、界面清晰、智能化程度高且性能穩定可靠，系統配置簡(jiǎn)單。

加氣磚砌塊主要由石灰、水泥、石膏、鋁粉、粉煤灰組成，石灰、水泥為膠合劑，石膏為硬化劑，鋁粉為發(fā)氣劑，經(jīng)微機控制按一定比例配料，攪拌罐開(kāi)啟以后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間自動(dòng)放料，當灰漿放料完畢發(fā)出空倉信號以后，輸送鉸刀運行，同時(shí)鋁粉攪拌啟動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，如果攪拌罐溫度達到要求后，石灰和水泥將自動(dòng)放料，當石灰和水泥放料完畢發(fā)出空倉信號，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間輸送鉸刀停止運行，再經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，鋁粉攪拌自動(dòng)運行同時(shí)鋁粉自動(dòng)下料，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，攪拌機自動(dòng)停止，并開(kāi)始澆注，到此一個(gè)工作過(guò)程結束，系統等待下一個(gè)工作指令。計量罐的加料（從大倉內向計量罐加料）和放料是互鎖的，只有加料完畢后方能放料，同時(shí)放料過(guò)程中是禁止加料的。 

3、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動(dòng)到澆注攪拌機下方，接受澆注后，自動(dòng)進(jìn)入能夠控制濕度和溫度的養護室，加速胚體的硬化。

該工序配置我公司的澆注攪拌機，此條澆注攪拌機由攪拌筒和澆注臂兩大部件組成。澆注臂采用伸縮式結構，減少澆注時(shí)氣泡產(chǎn)生，攪拌筒體為圓柱形，由電動(dòng)機、攪拌軸、攪拌葉組成，澆注口落料由氣動(dòng)蝶閥控制。確保了澆注穩定性，乃至提高了加氣磚產(chǎn)量，穩定了質(zhì)量，有效降低了成品成本。 

4、切割系統：切割機是加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)中重要設備，是加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)的中心環(huán)節，也是歷來(lái)東岳技術(shù)中心研究改進(jìn)的重點(diǎn)。

傳統切割機采用振動(dòng)切割裝置進(jìn)行切割，雖然提高了勞動(dòng)效率，但是其操作復雜，切割誤差大成為其推廣應用的一大弊端。東岳技術(shù)研發(fā)中心，在吸收傳統切割機基礎之上，成功設計出一種新型切割機組。主要技術(shù)參考德國威漢技術(shù)，主要的減速器、控制元件采用國內、國際知名產(chǎn)品以確保產(chǎn)品穩定性。橫切鋼絲采用氣缸漲緊，框架擺動(dòng)，提高鋼絲的使用壽命及制品的精度。其突出優(yōu)勢是切割臺為移動(dòng)式，放入胚體及橫切在一個(gè)位置上進(jìn)行，當胚體移動(dòng)到下個(gè)位置時(shí)，縱向及水平向切割即可完成。這種新型鏈式切割機自動(dòng)化程度高，操作方便，切割周期短，切割鋼絲一次通過(guò)坯體，切割尺寸精確。極大縮短了現有生產(chǎn)周期，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 

5、蒸壓養護系統：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。

該系統采用我公司特制蒸壓釜，突出優(yōu)勢為：

A、釜蓋采用整塊濟鋼Q345R鋼板壓制而成，釜蘭采用16Mn整體鍛造加工而成，受壓部件主要焊縫均采用埋弧自動(dòng)焊。

B、釜門(mén)為活動(dòng)快開(kāi)門(mén)結構，靠手搖減速機進(jìn)行啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護裝置，較好地避免了誤操作隱患

C、安全閥，測溫元件，進(jìn)排氣閥等采用國內外知名產(chǎn)品，確保蒸壓釜的正常安全工作和使用壽命。該型蒸壓釜不僅對坯體進(jìn)行充分和合理的養護，使制品在較短時(shí)間內達到設計強度，而且較好地避免了坯體和制品可能受到的損傷。 

6、成品包裝工序：該工序配置了我公司自主研發(fā)的移動(dòng)分離式掰板機，自動(dòng)完成成品的掰離程序。

優(yōu)點(diǎn)如下：

        A、機械結構簡(jiǎn)單，易操作。

        B、在掰板機液壓系統設計中對每一對夾具都設置了單獨控制，任意選擇需要實(shí)施夾坯掰板的位置。

        C、為了適應不同強度級別的砌塊，夾坯夾具的夾力可以方便地進(jìn)行調整，達到設定夾力將自動(dòng)停止加壓，保持夾力。 

7、新的施工工藝：采用新的薄灰縫施工工藝，此種工藝在解決墻體裂縫、抹灰空鼓等問(wèn)題上擁有推廣優(yōu)勢。

通過(guò)對以上工藝及系統的革新，東岳機械集團自行設計的加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)項目，所生產(chǎn)的加氣磚砌塊抗壓強度可達到5.0-7.5級，收縮值小于0.8mm/m，其具有質(zhì)量高、重量輕、抗滲性好、隔音、隔熱、保溫、抗震性能，外形尺寸誤差在合理范圍內，其破損率低。而且技術(shù)精良的制造隊伍，完整的質(zhì)量保證體系，確保了產(chǎn)品的加工和裝配精度，從而保證了產(chǎn)品的穩定性和可靠性 

加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)項目介紹

(一）項目能力評估：

東岳機械為加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)成套設備制造商，新型墻材設備制造商，集團總部設有一技術(shù)研發(fā)團隊。該團隊與美國機械制造技術(shù)協(xié)會(huì )（AMT）等相關(guān)機構建立了溝通聯(lián)系渠道。2013年?yáng)|岳機械集團與德國卡茨·貝通集團舉行加氣混凝土設備技術(shù)合作。計劃投資5億元，安裝德國、瑞典等地先進(jìn)加氣混凝土設備160余臺套，組建省級建材機械工程實(shí)驗室，實(shí)驗室完成主體建設9800平方米。

加氣磚成套生產(chǎn)設備遠銷(xiāo)俄羅斯、印尼雅加達、越南河內、印度古吉拉特邦等地。 

  （二）東岳機械集團工程師設計的加氣磚廠(chǎng)效果圖

  （三）加氣磚樣板線(xiàn)實(shí)例展示